能源爐是現(xiàn)在熱鍍鋅生產(chǎn)線關(guān)鍵的構(gòu)成部分，大約占據(jù)了熱鍍鋅生產(chǎn)線機(jī)器設(shè)備方面的固定成本百分之二十，所以在這里一部分是采用了節(jié)能降耗對策能夠合理的去進(jìn)行降低產(chǎn)品成本。

一、要為熱鍍鋅生產(chǎn)線的機(jī)器設(shè)備方面的能源爐挑選到適合的能源物質(zhì)。依據(jù)一線工作經(jīng)驗(yàn)，小編提議大家挑選然料的次序先后是：燃?xì)?高爐煤氣-電-石油液化氣，那樣可以合理的去提升熱鍍鋅生產(chǎn)線方面的能效等級(jí)。

二、提升熱鍍鋅生產(chǎn)線能源爐方面的隔熱保溫性，降低了爐墻的熱流失。在這一方面，小編提議去選用耐火的磚砌筑爐墻、全化學(xué)纖維的生產(chǎn)制造爐墻、保溫磚以及化學(xué)纖維復(fù)合型爐墻或者是別的隔熱保溫性優(yōu)良的耐火保溫材料，另外，廣大的群眾也是可以去進(jìn)行提升爐墻薄厚，降低爐壁機(jī)殼的溫度，之上對策都是可以合理的去進(jìn)行降低熱鍍鋅生產(chǎn)線的耗能。

三、降低熱鍍鋅生產(chǎn)線能源爐方面的工業(yè)廢氣溫度。以便可以做到這一目的，熱鍍鋅生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家提示可以挑選到熱使用率較高輻射管，降低煙塵帶去的發(fā)熱量；也是可以選擇使用儲(chǔ)熱式燒嘴，還可以去選用對策進(jìn)行降低工業(yè)廢氣的溫度；或者是提升余熱回收的運(yùn)用，風(fēng)干脫油之后熱軋帶鋼、淬不銹鋼水槽后的熱軋帶鋼、鈍化處理后的熱軋帶鋼。